Werkstücke aus Stahl, Edelstahl und Aluminium werden nicht nur unter Leitung von Schweißfachingenieuren durch geprüfte Schweißer zusammengefügt, sondern auch von derzeit drei MIG/MAGRobotern. Diese Kombination aus computergesteuerter Präzision und fachmännischer Erfahrung ist unschlagbar und gewährleistet beste Ergebnisse.
Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktionen, wir führen für Sie qualifiziertes, fach- und sachgerechtes Schweißen durch.
Die in unserer Teile-Fertigung produzierten Blechteile werden meistens zu Baugruppen verschweißt. Verschiedene Schweißverbindungen sind hier möglich.
Für dauerhafte Verbindungen bieten wir Schweißen von Blech in allen gängigen Verfahren wie MIG-, MAG- oder WIG-Schweißen an. Während wir das MAG-Schweißen hauptsächlich zum Schweißen von Blech aus Baustahl nutzen, setzen wir das MIG- und WIG-Schweißen bei Edelstahl und Aluminium ein. Wir verbinden alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. und das in den verschiedensten Verfahren, wie zum Beispiel Punktschweißen, Bolzenschweißen oder Widerstandschweißen.
Roboterschweissen
Durch die uns zur Verfügung stehende Robotertechnik können wir höchste Qualität, auch in der Serienproduktion, anbieten.
The name delivers what it promises. The ultrasonic welding machine HiQ VARIO can be configured to completely suit the customer’s needs. A large number of pneumatic drive modules with different strokes and cylinder diameters are available, always including the reliable proportional valve technology by Herrmann Ultraschall.
Vorteile:
• Spart Arbeitszeit - und somit Kosten.
• Bietet mehr Sicherheit fü die Fahrzeugelektronik.
• Kein zusätzliches Entlacken mehr zum Anbringen der Massenklemme.
• Optimaler Massenfluß, da der Massenanschluß auf der Karosserie jetzt zentimeternah neben der Schweißstelle gelegt werden kann.
• Anschweißmasse bzw. Automatik-Massenanschluss einfach
Heftet durch Schweißwiderstand mit Punktspitze selbsttätig an der Karosserie fest
• Anschweißverschraubung - Andrücken, Schweißimpuls auslösen, Rändelmutter über der Punktspitze herunterdrehen bis sie auf der Karosserie aufliegt...
... bessere Massenverbindungen gibt es nicht!
Zielgruppe
Karosseriefachbetriebe, Lackierer und KFZ-Werkstätten, Autohäuser, Handel
Technische Daten
Gewicht: 137 Gramm
Bolzen M10 60 mm lang
2 Stück Muttern M10
2 Stück Unterlagscheiben
Messing Rändelmutter Ø 30mm x 18mm M10
- Made of polyether-polyurethane
- Color black (red, blue, green, white)
- External calibration; for use with Eisele plug connectors
- Operating temperature -31 to 194 °F (-35 to +90 °C)
- Suitable for compressed air, water
- Free of plasticizers, PWIS, halogen, copper and PTFE
- Impervious to buckling and drag chain compliant
- Resistant to UV, hydrolysis and microbes
- Flame-retardant according to UL94 V0 to V2
- Suitable for employment in welding
- Suitable for vacuum
Use:for water, for compressed air, vacuum
Applications:for welding
Material:Polyether-polyurethane
Characteristics:UV-resistant,microbe-resistant
Other characteristics:hydrolysis-resistant,flame-retardant
The patented MicroGap control also allows for precise gap stabilization for this module concept and ensures uniform weld quality. The rotational weld module is particularly suited for gentle welding of fluffy or intermittently fed materials. The precise support technology of the ULTRASPIN module with the high concentric running precision of the rotary sonotrode ensures consistent product quality and high manufacturing speed.
The BEHAbelt EErgo paddle welding tools were specially developed for the connection of PU and TPE profiles or flat belt strips.
· Strong, fiberglassreinforced ergonomic housing.
· Unique control panel for onehanded operation.
· No adhesion of PU and TPE materials, thanks to Tefloncoated welding paddle.
Our 20 kHz roll seam welding heads are particularly suitable for continuous welding of thin aluminum foils or copper foils. Ultrasonic roll welding is similar to ultrasonic welding. Due to the discshaped sonotrode, however, a continuous weld can be generated without interruption. Thanks to the inductive energy coupling, the 20 kHz roll seam welding heads are maintenancefree.
Wir fertigen Schweißteile für Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Maschinenbau, Stahlbau
Es werden folgende Schweißverfahren angewandt:
Elektroden, MIG/MAG, WIG
Für das Feinschweißen verwenden wir Faserlaseranlagen neuester Generation, welche sowohl im gepulsten als auch im Dauerstrich-Modus betrieben werden können.
Das Feinschweißen ist eine Fügetechnik, die mit Hilfe von speziellen Laserquellen höchster Strahlqualität und sehr kleinem Schweißfokus mit von wenigen Mikrometern sehr feine, mikroskopisch kleine Schweißnähte erzeugt.
Um derart feine Schweißnähte oder Schweißpunkte exakt positionieren zu können, sind die hierfür verwendeten Achssysteme mit Linearantrieben und hochpräzisen Messsystemen mit Glasmaßstäben ausgestattet. Diese Achssysteme sind in Mineralgussportalen eingebettet. Hiermit können im Nahbereich Wiederholgenauigkeiten von bis zu +- 10 µm erreicht und sehr kleine, empfindliche und filigrane Bauteile geschweißt werden, was mit konventionellen Laserschweißanlagen nicht möglich ist.
The weld edge forming/milling machines shear the edge with the help of a cutting wheel, completely self-propelled, noiselessly, and dust-free, leaving a rough bevel.
They produce perfect welding edges with the best price-performance ratio.
They can chamfer plates and pipes, including large diameters, as well as small parts and pipes with low thickness.
CHP 12:24353
CHP 07:35333
Perfektes Schweißen, auch von außenwinkligen Profilen und Kämpfern. Mit 3 Schweißköpfen. Automatische Schweißkopfpositionierung (10 Positionen) für ein präzises Ausrichten.
Die Mehrkopfschweißmaschinen von WEGOMA!
Warum WEGOMA?
• linker Schweißkopf mit Zustellautomatik, rechter manuell verfahrbar
• beheizte Schweißraupenbegrenzung 0,2 bis 2mm
• elektronische Maschinensteuerung mit Temperatur- und Druckluftüberwachung
• Schnellwechseleinrichtung für Teflonfolie
• Schweißkopfarretierung über pneumatische Klemmung
• Zustellautomatik
• 10 Kämpferpositionen über Revolver
Sonderzubehör
• profilspezifische Zulagen
• Sonderlänge
Mit mehr als 20 Schweißanlagen bieten wir europaweiten vor-Ort-Service sowie einen Warteservice ohne Voranmeldung in Bissingen/Teck. Kürzeste Bearbeitungszeiten und nachgelagerte Leistungen.
The core of this ultrasonic welding machine is the patented pneumatic HMC drive concept. It combines the benefits of pneumatics with the dynamics of an electrical drive and allows for selection of any optional start point for the weld process. The SoftTouch mode protects the sensitive joining area of the plastic parts to be welded during contact of the sonotrode.
Per Ultraschall kompaktierte Kupferleitungen verknüpfen ideal die Eigenschaften einer starren Leitung mit den Möglichkeiten flexiblen Kabelmaterials. (Ultraschallschweißen / Ultraschallverdichten)
Verdichtet wird dabei per Ultraschall-Schweißen: Die Litzen bewegen sich bei geringem Druck und Schwingungen im Hochfrequenzbereich gegeneinander. So entsteht in Sekundenbruchteilen und ohne thermische Belastung der Bauteile eine dauerhafte, stabile und metallurgisch reine Verbindung. Diese verfügt über exzellente elektrische Eigenschaften.
Die Vorteile des Ultraschallverdichtens liegen auf der Hand:
Keine Übergangswiderstände, da keine Aderendhülsen
Kleinere Abmessung bei gleichem Querschnitt
Perfekt für kleine Anschlussräume
Verdichtungslänge bis 20 mm
Crimpform frei wählbar
Verdichtungslänge: bis 20 mm
LIPP® Welded Tanks offer the ideal storage solution for a wide variety of media. Tanks are produced by means of an automated welding process specially developed by LIPP® and can be constructed individually in diameter in volumes of 50 to 10,000 m³ according to the application. LIPP® offers a corresponding selection of metallic materials suitable for use with storage media ranging from drinking water and foodstuffs to ethanol or oil. These materials range from a variety of different steel grades to highalloy stainless steels. The automated process meets the highest quality standards. LIPP® Welded Storage Tanks can be produced within a short time, either on site in the open air or inside a building.
Diameter (stainless steel):continuously variable from 4 to 25 m
Diameter (steel):continuously variable from 6 to 50 m
Height (stainless steel):stepless 3 - 20 m
Height (steel):continuously variable from 3 to 20 m
Volume (stainless steel):from 50 to 6.000 m3
Volume (steel):from 100 to 10.000 m3
Wall thickness (stainless steel):2 - 6 mm
Wall thickness (steel):4 - 10 mm
Certification:TÜV Nord EN1090 TÜV Nord DIN EN ISO 3834-2 patented system
Wir können Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 5 to. herstellen– unterstützt durch 3D-Schweißtische, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit garantieren.
Das Laserschweißen von Kunststoffen oder auch Laser-Kunststoffschweißen erfolgt mit Hilfe eines Diodenlasers und einer Scanneroptik im sogenannten Durchstrahlverfahren.
Handschweißen oder Roboterschweißen in den Verfahren „MAG-/MIG-/WIG-Schweißen.
Bauteilgröße Roboterschweißen: maximal 1500 mm x 1500 mm x 1500 mm
Bauteilgröße Handschweißen: maximal 2500 mm x 2500 mm x 2000 mm
Bauteilegewicht: maximal 1,5 t
Our radiator valves DIN 42560 type A and type A OR are designed to be welded onto the transformer wall or on connection pipes. The radiator will be flanged on the four M16 holes (PCD=160 mm). The housing of the radiator valve is made of forged steel S355J2G3 and thus not subject to any leakage as it may occur with casted housing.
Due to the metal sealed clap a low leakage is permitted while the soft-sealed radiator valve is absolutely oil- and vacuum-tight. Both types are absolutely tight in operation condition to the outside. Our welding neck radiator valves DIN 42560 type A NW 80 fulfil the tightness requirements and operating conditions in accordance with DIN 42560 as well as EN 50216-8.
Laserarbeiten an hochmodernen Maschinen mit kurzer Lieferzeit, gerne auch anhand von Musterteilen
Laserausschnitte erledigen wir an unserer im Jahr 2016 angeschafften Laserschneidmaschine Mazak Optiplex (MAZAK OPN 3015), die eine Bearbeitungsfläche von 1500x3000mm hat.
Hierbei können wir folgende Materialdicken Laserschneiden:
Stahl: 15 mm
Aluminium: 3-4 mm
Edelstahl: 5 mm
Wir fertigen nicht nur einzelne Bauteile oder Serien, sondern montieren auf Wunsch auch komplette Baugruppen (auch Kombinationen von Eigenfertigung und Beistellteilen des Kunden). Im Montagebereich, der über 21 Exzenter- und Hydraulikpressen mit Einpresskraftüberwachung verfügt, stehen die unterschiedlichsten Techniken zur Verfügung: Einpressen, Umbördeln, Stauchen, Umformen, Biegen, Verstemmen, Radialnieten in Form von Taumeln, manuelle Feinmontagen.
Aufgrund spezieller Laserschweißtechnik können Ausschuss-Gussteile aufgrund von Poren, Lunkern oder Undichtigkeiten instand gesetzt werden. Ohne Wärmeverzug, keine erneute mechanische Bearbeitung.